Na usinagem de peças complexas e furações profundas, a quebra de ferramentas por acúmulo de cavaco e superaquecimento é um dos maiores ralos de lucratividade do chão de fábrica. O Centro de Usinagem Vertical ROMI D-1250 elimina esse problema pela raiz. Projetado para operações de alta severidade, este equipamento combina uma estrutura robusta de 8.200 kg com o sistema CTS (Refrigeração através do eixo-árvore), garantindo a expulsão imediata dos cavacos e a lubrificação perfeita direto na aresta de corte.

Além da excelência térmica, o grande diferencial desta máquina é a sua dinâmica de usinagem. Equipada com um spindle ISO 40 de 10.000 RPM e avanços rápidos de 30 m/min, ela entrega o equilíbrio exato entre torque para desbaste pesado e velocidade para acabamentos espelhados. O curso generoso de 1.270 mm no eixo X permite a usinagem de peças longas ou a configuração de múltiplos setups sobre a mesa, maximizando o tempo de máquina rodando.

Fabricada em 2019, esta unidade representa o estado da arte da engenharia ROMI aliada à confiabilidade absoluta do comando Fanuc. Com um magazine de alta capacidade para 30 ferramentas e Oil Skimmer integrado, é uma célula de produção autônoma. O equipamento encontra-se em pleno funcionamento na indústria, disponível para testes reais de usinagem antes da sua tomada de decisão.

Ficha Técnica Oficial:

• Fabricante: ROMI
• Modelo: D-1250
• Ano de Fabricação: 2019
• Comando CNC: Fanuc
• Cursos (X / Y / Z): 1.270 mm / 610 mm / 640 mm
• Superfície da Mesa: 914 x 500 mm
• Capacidade de Carga na Mesa: 900 Kg
• Sede Cônica (Spindle): ISO 40
• Rotação Máxima: 10.000 RPM
• Avanço Rápido (X / Y): 30 m/min
• Avanço Rápido (Z): 20 m/min
• Magazine de Ferramentas (ATC): 30 posições
• Tecnologia de Corte: Refrigeração através do eixo-árvore (CTS)
• Acessórios: Oil Skimmer (Separador de óleo)
• Peso Líquido: 8.200 Kg
• Condição: Em funcionamento na indústria.

Diferenciais Produtivos e de Negócio:

• Refrigeração Interna (CTS): O fluido de corte é injetado sob alta pressão diretamente pelo centro da ferramenta. Isso é mandatório para furações profundas (evita a quebra da broca) e aumenta a vida útil das pastilhas de metal duro em até 30%, reduzindo seu custo por peça.
• Spindle de 10.000 RPM: Rotação elevada que permite extrair o máximo desempenho de fresas de pequeno diâmetro e ferramentas de alto avanço, reduzindo o tempo de ciclo em operações de acabamento 3D.
• Magazine Expandido (30 Ferramentas): Elimina a necessidade de paradas para troca manual de ferramentas em peças de altíssima complexidade, permitindo que a máquina opere de forma autônoma por longos períodos.
• Tecnologia Atual (2019): Com apenas 5 anos de fabricação, você adquire um equipamento com guias, fusos e eletrônica em estado de excelência, garantindo repetibilidade milesimal e zero necessidade de retrofits.

Perguntas Frequentes (FAQ):

1. Qual o impacto real do sistema CTS na minha produção? O sistema CTS (Coolant Through Spindle) muda o patamar da sua usinagem. Ao injetar o fluido diretamente na ponta da ferramenta, ele resfria a zona de corte de forma muito mais eficiente que os bicos externos e empurra o cavaco para fora do furo. Isso permite aumentar os parâmetros de corte (avanço e RPM) sem o risco de fundir o cavaco na ferramenta.

2. A máquina suporta usinagem pesada com o cone ISO 40? Sim. A estrutura de 8.200 kg da ROMI D-1250 garante a rigidez necessária para absorver as vibrações do desbaste. O cone ISO 40, aliado ao motor de alta performance, entrega torque suficiente para usinagem de aços ligados e ferros fundidos, mantendo a agilidade exigida para o alumínio.

3. O equipamento pode ser testado em carga? Sim. A máquina não está desativada. Ela encontra-se energizada e produzindo no chão de fábrica. Encorajamos o agendamento de uma visita técnica para que você possa rodar um programa de teste, verificar a pressão do sistema CTS e a precisão dos eixos.

Centros de usinagem ano 2019 com sistema CTS e 10.000 RPM são ativos raros e de altíssimo retorno financeiro. Eleve a performance térmica e produtiva da sua fábrica hoje mesmo.