A versatilidade é o fator que define a lucratividade de uma ferramentaria. Ter uma máquina limitada a 3 eixos significa recusar contratos complexos ou perder margem de lucro com incontáveis reposicionamentos manuais da peça. O Centro de Usinagem CNC VEKER CVK-1000D elimina essa limitação futura ao oferecer, além de uma estrutura mecânica robusta, a preparação eletrônica completa para a instalação de um 4º eixo (mesa divisora CNC).

Fabricado em 2004, este equipamento entrega o curso mais procurado pela indústria metalmecânica brasileira: 1.000 mm no eixo X. Esta capacidade dimensional, aliada a uma mesa projetada para suportar até 700 kg, permite a usinagem de bases de estampos, moldes de injeção de médio porte e a montagem de múltiplas morsas para produção seriada. O spindle de sede cônica BT 40, impulsionado por um motor de até 15 HP e rotação de 8.000 RPM, garante o torque necessário para desbastes agressivos e a dinâmica para acabamentos de alta qualidade.

O grande diferencial desta unidade é o seu painel elétrico. A máquina já possui os drives, o cabeamento e as tomadas instaladas para o 4º eixo. Isso significa que a integração de uma mesa divisora será praticamente “Plug & Play”, poupando sua empresa dos altíssimos custos e do tempo de máquina parada exigidos por um retrofit eletrônico. É o investimento estratégico ideal para quem busca capacidade imediata de 1 metro com a porta aberta para a usinagem de múltiplas faces.

Ficha Técnica Oficial:

• Fabricante: Veker
• Modelo: CVK-1000D
• Ano de Fabricação: 2004
• Tipo de Equipamento: Centro de Usinagem Vertical CNC
• Cursos dos Eixos (X / Y / Z): 1.000 mm / 500 mm / 550 mm
• Dimensões da Mesa: 1.200 x 500 mm
• Capacidade de Carga na Mesa: 700 Kg
• Sede Cônica (Spindle): BT 40
• Rotação Máxima: 8.000 RPM
• Potência do Motor Principal: 10 / 15 HP
• Avanços Rápidos (X, Y / Z): 15.000 / 12.000 mm/min
• Avanço de Trabalho: 5.000 mm/min
• Magazine de Ferramentas (ATC): 20 posições
• Diferencial Eletrônico: Preparação completa para 4º eixo (Tomadas e Drive instalados no painel)
• Condição: Usado, operacional e disponível para avaliação.

Diferenciais Produtivos e de Negócio:

• Infraestrutura para 4º Eixo (Economia Real): Instalar um 4º eixo em uma máquina básica exige a compra de um servo drive extra, cabos de potência e encoder, além da contratação de um técnico para alterar a escada (ladder) do comando CNC. Esta Veker já tem tudo isso embutido. Você economiza dezenas de milhares de reais e viabiliza a usinagem de peças cilíndricas ou multifacetadas instantaneamente.
• O “Ponto de Equilíbrio” (Curso de 1.000 mm): Máquinas de 1 metro são o padrão ouro das usinagens. Elas não ocupam o espaço excessivo de máquinas portais, mas são grandes o suficiente para absorver 90% das demandas de ferramentaria e autopeças do mercado nacional.
• Robustez Mecânica (Ano 2004): Equipamentos desta geração possuem bases de fundição extremamente densas. Essa massa metálica é fundamental para absorver as vibrações geradas por fresas de grande diâmetro, garantindo maior vida útil para as pastilhas de metal duro e melhor acabamento na peça usinada.
• Spindle BT 40 com 15 HP: Uma relação peso/potência excelente. Permite taxas de remoção de cavaco agressivas em aços carbono e ferro fundido, sem comprometer a estabilidade térmica do cabeçote.

Perguntas Frequentes (FAQ):

1. O que significa exatamente “preparada para 4º eixo”? Significa que a parte mais cara e complexa da integração já foi feita na fábrica. O painel elétrico já possui o amplificador (drive) do quarto motor, e os cabos já estão roteados até a área de trabalho com conectores rápidos (tomadas militares). Para usar o 4º eixo, basta adquirir a mesa divisora mecânica compatível e conectá-la.

2. A marca Veker é confiável no mercado de máquinas usadas? Sim. A Veker é uma marca amplamente difundida no Brasil, conhecida por importar e nacionalizar projetos asiáticos (frequentemente de Taiwan) de alta confiabilidade. A grande vantagem é que seus componentes mecânicos e eletrônicos são padronizados, tornando a manutenção corretiva acessível e rápida em qualquer região do país.

3. A mesa suporta blocos pesados para a fabricação de moldes? Sim. A mesa de 1.200 x 500 mm foi projetada para suportar até 700 kg de carga estática. Isso é mais do que suficiente para a usinagem da grande maioria das cavidades e porta-moldes utilizados nas indústrias de injeção plástica e fundição sob pressão.

Não limite o futuro da sua ferramentaria comprando máquinas que não aceitam upgrades. Escale sua produção com um centro de usinagem de 1 metro já preparado para 4º eixo.