Se você busca elevar produtividade e precisão em usinagem de peças complexas, este Centro de Torneamento Zmat Acionada Flash FL500 entrega torneamento, furação e fresamento no mesmo setup, reduzindo trocas de máquina, tempo de ciclo e variações dimensionais. Equipado com eixo Y, eixo C e torre BMT com múltiplas posições (porta‑ferramentas radiais e axiais), ele oferece a versatilidade necessária para séries curtas a médias com alto padrão de qualidade. Máquina em perfeito funcionamento e pronta para testes presenciais.

Principais diferenciais

• Usinagem completa em um único setup: torneamento + furação + fresamento no próprio torno.
• Eixo Y e eixo C: amplia geometrias possíveis, viabiliza operações sincronizadas e indexadas.
• Torre BMT de múltiplas posições: rigidez superior e trocas de ferramenta estáveis.
• Ferramentas acionadas: operações radiais e axiais, reduzindo tempo de ciclo.
• Comando Siemens 828D: interface intuitiva, estabilidade e ampla base de técnicos no Brasil.
• Placa hidráulica: fixação segura e repetível, com melhor acabamento superficial.
• Rotação do fuso até 4.500 rpm: atende ampla gama de materiais e estratégias de corte.
• Conjunto robusto e carenagem fechada: segurança, limpeza e controle térmico do processo.

Especificações técnicas: Centro de Torneamento Zmat Acionada

• Marca: Zmat
• Modelo: Flash FL500
• Ano de fabricação: 07/2019
• Comando: Siemens 828D (conforme fotos)
• Eixos: X / Z / Y
• Eixo C: usinagens sincronizadas
• Ferramentas acionadas: furação/fresamento no próprio torno
• Torre: tipo BMT, múltiplas posições, com porta‑ferramentas radiais e axiais
• Placa: hidráulica
• Rotação máxima do fuso: 4.500 rpm
• Tensão/Frequência: 220 V / 60 Hz
• Corrente nominal: 55 A
• Capacidade instalada: 12 kVA
• Peso aproximado: 2.700 kg
• Refrigeração: por fluido
• Proteção: carenagem fechada (proteção total)
• Série: 19052903
• Estado: em funcionamento, pronta para testes (imagens reais)
• Localização: Araraquara – SP

Observação: Itens, porta‑ferramentas e acessórios devem ser confirmados em visita ou chamada de vídeo, conforme fotos e disponibilidade.

Aplicações indicadas

• Peças com geometrias complexas que exigem usinagem lateral e frontal em um único setup.
• Lotes de produção curtos e médios com necessidade de tempo de ciclo competitivo.
• Componentes automotivos, agrícolas, hidráulicos e de bens de capital: flanges, eixos, mancais, carcaças, conectores, corpos de válvula, suportes e anéis.
• Operações que demandam posicionamento angular, furação radial/axial e fresamento leve a moderado.

Benefícios de negócio

• Redução de setups e manuseio entre máquinas, diminuindo refugos e retrabalhos.
• Maior repetibilidade dimensional e estabilidade do processo.
• Flexibilidade para ampliar mix de peças sem novos investimentos imediatos.
• Menor lead time de produção e aumento de OEE.

Condições e logística para o Centro de Torneamento Zmat Acionada

• Em operação e pronta para testes presenciais em Araraquara – SP.
• Peso aprox.: 2.700 kg. Recomenda-se transporte com guindaste/munck compatível.
• Alimentação: 220 V / 60 Hz, demanda instalada de 12 kVA e corrente de 55 A (verificar compatibilidade elétrica).
• Comissionamento: podemos orientar checklist de nivelamento, alinhamento e testes de corte.

O que verificar na visita técnica (checklist sugerido)

• Funcionamento dos eixos X/Z/Y e eixo C (repeatability, ruído, aquecimento).
• Troca e travamento de ferramentas na torre BMT; inspeção de porta‑ferramentas radiais/axiais.
• Partida, frenagem e ruído do fuso em diferentes rotações até 4.500 rpm.
• Estanqueidade e eficiência do sistema de refrigeração por fluido.
• Integridade da carenagem e elementos de segurança (intertravamentos).
• Recursos e telas do Siemens 828D; histórico de alarmes e horas de máquina.
• Condições da placa hidráulica e sistema hidráulico (mangueiras, vazamentos).

Inclusões e observações

• Torre BMT com posições e porta‑ferramentas radiais e axiais conforme instalado (ver fotos).
• Demais acessórios e ferramentais sob consulta e confirmação no ato da visita.